Строительство и ремонт инженерных коммуникаций

г. Москва, Смоленский б-р, д.24, стр.2

Режим работы: Пн.-Пт: 08.00 – 17.00; Сб.-Вс.: Выходной

Восстановление и прокладка трубопроводов методом бурошнекового бурения

Восстановление и прокладка трубопроводов методом бурошнекового буренияВосстановление и прокладка трубопроводов методом бурошнекового буренияВосстановление и прокладка трубопроводов методом бурошнекового бурения
Посмотреть

Бурошнековое бурение

Технология строительства трубопроводов «бурошнековое бурение», или «бурошнек» — это современный метод укладки футляров для трубопроводов и коммунальных трубопроводных систем, систем канализации, водо- и теплоснабжения.

Это бестраншейная технология, которая позволяет свести к минимуму воздействие на окружающую среду, проводить строительство подземных коммуникаций практически в любых условиях, быстро, эффективно и недорого решать задачи, связанные с развитием инфраструктуры города.

Технология метода «бурошнекового бурения»

Сущность технологии бурошнекового бурения состоит в высокоточной прокладке стального футляра с помощью мощной домкратной станции, оборудованной вращающимся буровым инструментом. Футляры служат в качестве основы для прокладки трубопроводов различного функционального назначения (в том числе каналов для электроснабжения и связи).

Во время подготовительного периода производится строительство двух шахт и/или котлованов — стартового и приёмного. Их диаметр или линейные размеры не превышают нескольких метров. Глубина стартовой и приёмной шахты соответствует глубине прокладки трубопровода. Технологически работа по прокладке труб разделяется на два или три этапа.

Шнек для бурошнекаУстановка для бурошнекового буренияБурошнековое бурениесварка трубы

Во всех случая применение технологии бурошнекового бурения имеет убедительное преимущество там, где ведение работ обычным способом затруднено или вообще невозможно.

Первый этап: прямолинейный прокол грунта

Происходит управляемый прямолинейный прокол грунта пилотной штангой посредством мощных домкратов. С их помощью секции пилотных штанг последовательно продавливаются на всю длину проектной трассы. Контроль проходки осуществляется лазерным теодолитом с видеокамерой и мишенью. Результаты контроля выводятся на видеомонитор.

Второй этап: расширение пилотной скважины

Расширение пилотной скважины до рабочего диаметра. Той же домкратной станцией, в предварительно разрыхлённый буром грунт, продавливается футляр (или рабочая труба). Выдача грунта из тоннеля осуществляется транспортным шнеком.

Третий этап: протаскивание рабочей трубы

(по необходимости) — протаскивание рабочей трубы без извлечения транспортной трубы (футляра).

Прокол грунта при бурошнековом бурении

Бурошнековое бурение технология

Технические параметры метода бурошнекового бурения

  • Возможные диаметры прокладываемых трубопроводов — от 300 до 800 мм.;
  • Максимальное расстояние между шахтами — до 60 м.;
  • Размер стартового котлована — 6,5 х 3,0 м.;
  • Точность проходки — отклонение не более 10 мм на 60 м.;
  • Средняя скорость проходки — 0,7 м в час.;
  • Виды пород, в которых может осуществляться проходка — любые, кроме скальных.

Области применения метода бурошнекового бурения

Задачи, которые могут быть решены с применением метода бурошнекового бурения, разнообразны и лежат как в сфере коммунального строительства, так и во многих других областях. В частности, эта технология может применяться:

  • При строительстве подземных коммуникаций городского назначения — сетей водоснабжения и канализации, коллекторов газовых, электро- и теплосетей, линий связи;
  • При прокладке футляров для электрических кабелей, газо- и нефтепроводов;
  • При строительстве пересечения взлётно-посадочных полос, железных дорог и автомагистралей;
  • При строительстве пересечения увлажнённых участков земли;
  • При прокладке подводящих конструкций к объектам, расположенным в центре водоёма;
  • В целях обеспечения первичной поддержки для больших тоннелей.